Az égetőművek több osztályozása

Az égetőműt gyakran használják orvosi és háztartási hulladékban, egy ártalmatlan kezelőkészülékek ártalmatlan kezelésében, az elv a szén, olaj, gáz és egyéb üzemanyagok égetése, a fertőtlenítés céljának elérése érdekében a magas hőmérsékletű égetési karbonizálás céljából kezelendő tárgy. Vessen egy pillantást az égetés néhány kategóriájára!

Gázosítási pirolízis égetőmű

A gázosítási pirolízis -égetőműnek két égető kamrája van, egy égési kamrával és egy másodlagos égési kamrával, a héjat feldolgozzák és acéllemezekkel hegesztik, és a belső tér faános, tűzálló anyagokkal. Mindegyik kamrát a kemence fala választja el. A teljes égetőműben a légáram folyamatosan megváltoztatja a mozgás irányát függőleges irányban, úgy, hogy az éghető gáz és az égési kamrából kifelé érkező éghető porrészecskék teljesen összekeveredjenek, hogy teljesen kiégjenek. A hulladékot az égetőgép felső garatja a csúszdán keresztül adja meg A másodlagos égési kamra. Az elsődleges égési kamra alján lévő két kézbesítési sík automatikusan elforgatja a szemetet, és a hamut a hamu kamrába szállítja, ahol kiég, és belép a hamu -garatba. Miután a nem égett füstgázt összekeverik a másodlagos kamra bemeneti nyílásánál, teljesen kiégik a másodlagos kamrában, az elsődleges kamra hőmérséklete 700 ℃ -800 ℃, a másodlagos kamra hőmérséklete 900 ℃ -1200 ℃, és a tartózkodási idő több mint 2 másodperc. A kiegészítő égőket az elsődleges égési kamra és a másodlagos égési kamra oldalfalaira kell felszerelni, amelyeket az égetőmű elindításakor használni kell, és a hulladék fűtési értéke alacsony a kemence hőmérsékletének fenntartása érdekében.

Mechanikus rács ipari hulladék égetőmű

Műveleti alapelv: A garaton keresztüli hulladék a ferde rácsba (a rácsot száraz területre osztják, égési területre, égési területre), a rács közötti összefonódott mozgás miatt, a hulladékot le kell nyomni, így a hulladék áthalad a rács különféle területein (az egyik területről a hulladék egy másik területre, játszani egy nagy megfordulást), amíg a kemencéből kiég nem. Az égetési levegő az alsó rácsból lép be, és keveredik a hulladékkal; A magas hőmérsékletű füstgáz forró gőzt generál a kazán fűtési felületén, és a füstgázt is lehűtik, és a végső füstgázt a füstgáztisztító berendezés kezeli.

Fluidizált ágy ipari hulladékégető

Működési alapelv: A kemence test porózus elosztási lemezből áll, sok kvarc homokban vesz részt a kemencében, a kvarc homokot több mint 600 ° C -ra melegítik, és a forró levegőt a kemence aljába szivattyúzzák 200 ° C felett, így a forró homok jubilizáló, majd pazarlásba kerül. A pazarlás forró homokkal csillog, és a hulladék hamarosan megszárad, tűzön és égetve. Az éghetetlen hulladék aránya a könnyű, folyamatos jubileum -égetés, az elégetett hulladék aránya nagyobb, és a kemence aljára esik, és a vízhűtés után a durva salak és a finom salak az üzem külső oldalára kerülnek a kemencébe a fejlesztő berendezések folyamatos használatához.

Forgó kemence típusú égetőmű

A kemencetest vízszintes és forgó hengeres henger. A héj lap tekercsből készül, tűzálló anyaggal bélelt; A henger tengelye egy bizonyos dőlési szöget tart a vízszintes síkkal, és a szilárd és viszkózus hulladék lassan mozog a kemencék fejétől (felső részből) a farokig, a kemencetest forgása mellett. A kemencetest forgatása az anyagot teljes mértékben érintkezik az égés által támogató levegővel az égési folyamat során, befejezve a szárítás, égés és égés teljes folyamatát. A farok kiüríti az égő maradékot. A nem teljesen bomlott anyag a teljes égéshez a másodlagos égési kamrába kerül. Az égési levegőt a tartályból vesszük, hogy biztosítsák, hogy a szemétkosár szaga ne szivárogjon ki. A kemencetest héja szénszerkezetből készül, acéllemezből hengerelt és hegesztve. A kemencében lévő tűzálló anyag sav-rezisztens tűzálló agyagtégla.